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π/排型钢梁工艺流程介绍
π型钢梁放顶煤掘进工作面锚杆支护选用π型钢梁、单体液压支柱对棚架设,掘进工作面选用放鞭炮落煤,人工服务破网放煤,采放分别开展。在煤层赋存条件转变较大或技术水平较低的地区、乡镇煤矿,应用中取得了较好的实际效果。π型钢梁是专门用于煤矿坑道(巷道)顶板锚杆支护中,与单体支撑配合应用组成支架起到对顶板的锚杆支护作用。下面给大家分享一下π/排型钢梁工艺流程!
1、掘进工作面锚杆支护:选用单体液压支柱配r型钢梁对棚锚杆支护,每对棚5根支撑;主梁为- -梁三柱,副梁为-梁二柱。主辅梁间距150mm ,对棚间距为600mm ,大控顶距3.4m ,小控顶距2.4m.
2、落煤、装运煤及移梁:选用放鞭炮落煤,一般布置单双排眼,放完炮后立即移主梁,打临时支撑,保证立即锚杆支护。爆破后人工服务装煤,掘进工作面输送机选用可弯曲刮板输送机和带式输送机。

3、移梁、放顶:当落煤清理装运完后,开始移主梁并打主梁正规柱(贴帮柱),同时在梁上沿掘进工作面迈向铺装顶网。主辅梁与煤壁保持垂直并与煤壁接实,不留空顶。选用全部垮落法处理采空区,随着移副梁放顶煤,顶板慢慢自然下沉,垮落,以进行放顶工作中。

4、放顶煤:放顶煤选用分段、多轮作业方式。放煤口布置在刮板输送机斜上方0.3-0.5m左右。放煤口规格为400mmx400mm ,每次不能过多放煤,以以工堵口控制放顶煤量。采取间隔多次将顶煤充足释放。

π/排型钢梁

这就是关于π/排型钢梁工艺流程介绍,希望对大家有帮助!

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